浙江杭州冠航機械工廠能夠在疫情期間順利復工、逆勢上揚。要得益于它的一系列“智造”生產(chǎn)線，該工廠當下正在逐步完善廠區(qū)內(nèi)的車間設備，利用先進、智能的機器來來代替人，組裝線上減員40%，工人與工人之間工作時相隔較遠，這給防疫工作提供了巨大優(yōu)勢。

　　而且，在減少人員操作，增加機器操作的基礎上，冠航機械pk電動葫蘆的銷量和質(zhì)量均有了明顯的上升，產(chǎn)品合格率大大增加，當工程嘗到了“機器換人”的甜頭，就開始籌劃推進新廠房、新智能生產(chǎn)線的建設工作，為公司上市增添底氣。

　　和pk電動葫蘆廠區(qū)僅有一墻之隔的千斤頂生產(chǎn)廠區(qū)中，我們可以看到4條液壓千斤頂生產(chǎn)線通過數(shù)字化改造，焊接、機加工工序減少員工40多名。比如，一臺數(shù)控鉆床只要一個人操作，加工效率相當于以前6個人管6臺普通鉆床。

　　“機器換人”的好處不僅僅是減員增效，還能讓曾經(jīng)的‘特殊崗位’不再特殊?！惫诤綑C械總經(jīng)理說，以前，培養(yǎng)一個熟練的焊工不容易，焊接這門工藝存在職業(yè)損傷，很多年輕人都不愿意干這門“苦差事”?，F(xiàn)在，操作工只要把零部件放進夾具，再在屏幕上輕輕一點，機器人手臂就會精準焊接。操作工簡單培訓就能上崗，人力成本比持證焊工節(jié)省一半以上。

　　疫情就像一面鏡子，照出了智能制造的競爭力。在政府扶持政策的激勵下，杭州冠航機械實施“機器換人”項目60個，為企業(yè)轉(zhuǎn)型升級注入強勁動力。pk電動葫蘆生產(chǎn)線上用工少、訂單多，沒有“用工荒”的煩惱，產(chǎn)能快速釋放，成為工廠效益穩(wěn)增長的重要支撐。